三相四線低壓封閉式母線槽

該型母線槽分三相四線或三相五線兩種型式,具有安裝迅速、使用方便、安全可靠等特點,適用于汽車制造車間、大型商場、展覽館、體育館、機場及高層建筑等場所供電使用。

在分析了交流系統中的母線槽的良好應用情況后，操作人員應選擇密集的絕緣母線槽作為直流電源系統中電能的傳輸介質，從而可以更可靠，更安全地保證向負載側的電能。

封閉母線由工廠成套生產，具有保證的質量，小的操作和維護工作量以及繁瑣的建筑設備。此外，密集絕緣母線槽外殼采用多點接地，因此外殼基本上處于等電位連接中心型，從而大大簡化了結構并了人身觸電的危險。

三相四線低壓封閉式母線槽

普通電纜的絕緣層和外護套會燃燒。即使阻燃電纜在火焰下也會燃燒，只有在火焰離開后才燃燒。耐火電纜不會燃燒，只有在消防報警電路系統等不準停電的場合才使用耐火電纜。而母線槽外殼是金屬的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發生燃燒，火苗也不會危機到母線槽外面。

表面防護技術有多樣化途徑：1.僅涂層防護方式就分有金屬、有機物、無機物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱浸、溶噴、金屬包層等；除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。.又如有機物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護技術視為靜止不變的，諸如在技術經濟性方面，宜不斷求得進步。對嚴酷腐蝕環境且耐久性要求高的工程條化，宜探尋更切會需要的表面防護處理方式。

特點：

1、  母線槽采用對接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節約了安裝時間。

2、  母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內部絕緣件采用高強度的環氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩定的能力。

3、  所有電流等級的母線槽均采用統一的蓋板，標準化程度高，互換能力強，變容接口方便。

4、  母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產品、設備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意

1)全體式鋁合金側板結構，將導體全體包裹在金屬側板內，*阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入，使母線全體的防護等級到達IP54；

2)特別的鋁質外殼，構成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、削減主母排諧波電流的通過，下降上述原因引起的發熱現象、下降長距離輸電的電壓降，明顯增強母排的載流才能；

3)全體嚴密觸摸導體的鋁質側板結構，能夠從側板、蓋板等多立面直接傳輸、發出熱量，改進母線體系的散熱才能，進步載流量；

4)在外殼范圍內構成了全體式接地體系，用戶能夠選用此具有>50％相線容量的全體鋁質外殼作為接地導體

母線槽側板端頭必須粘貼2*30絕緣雙面膠條，用于保護母排絕緣層不被側板端頭損傷，絕緣雙面膠條應超出側板端頭5mm,長度應和側板高度相同，在側板中部，每隔300mm粘貼絕緣膠條1根，長度和側板高度相同。

依據母線槽的導體質料

現在首要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，除了應該重視其純度，還應留心材料彎折后的機械功用。這兒著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工功用和運用可靠性，是銅鋁復合母線最要害的功用參數。在進行90°折彎時不起泡，不呈現明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不呈現銅鋁分層，才華在電氣設備中運用，抵達了界面結合強度要求。制作工藝不同，其界面結合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能激活界面原子構成原子鍵結合，在經過熱處理分散，使點結合變為面結合，但其分散深度綿薄，界面結合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構成界面結合均勻，并有必定厚度的復合層，抵達較高的界面結合強度。

母線槽在使用前必須知道的6點:

1、接觸帶電設備的零部件有危險；

2、必須驗證母線槽干線相序正確，母線槽絕緣電阻不低于

3、必須確認安裝支架穩固，連接螺栓可靠的連接；

4、檢查總的負載電流不超過主母線電流或設計電流。

5、母線槽開始送電時，不得帶負載；

6、保證母線槽干線不受液體、固體的侵入；